一、銅管連接技術(shù)

對黃銅管安裝熟練工來說，有多種銅管連接方式可供選擇。不普通的釬焊接頭，還有性能優(yōu)良的套管接頭。我們可以直接在管子上制作接口，然后利用硬釬焊或青銅焊接技術(shù)進行焊接，我們也可以使用銅和銅合金釬焊套管。我們還可以采用各種擠壓接頭。所有這些銅管連接方式經(jīng)過不斷發(fā)展和完善，對于合格的安裝者來說，它們是的。此外，銅管和套管的特性結(jié)合起來可以使煤氣、給水、下水、和供熱設(shè)施長期，、、經(jīng)濟地運行。

焊接技術(shù)銅管和釬焊套管加工精度很高，它們裝配在一起形成小而均勻的間隙。當清潔、涂有熔劑的銅管插入清潔、涂有熔劑的釬焊套管并加熱到所使用釬料的熔點溫度，粘附力和凝聚力使液態(tài)釬料流入毛細間隙。熔劑使釬料濕潤并附著于銅表面然后與之熔合。凝聚力使足夠的釬料被吸入并充滿焊件的間隙，這樣就形成了一個結(jié)實、嚴密的接頭。由于有許多種釬焊套管以及各種各樣不同的熔劑、釬料和黃銅可供選擇，因此要獲得關(guān)于某一連接方式具體建議，應參考廠家的技術(shù)資料，不過釬焊的方法是相似的，可以分為以下幾個步驟：

測量雖然嚴格地說測量并不是連接工藝的一部分，但它會影響接頭的質(zhì)量。如果管子切得過短，不能插到承插口底部，就不能一個正常的接頭。另外，如果管子切得過長，就不能正確的裝配，這會影響毛細作用。

切割垂直地切割管子并去掉管子內(nèi)外的毛刺，使水流可以充滿管子，也使管子易于插入套管。對于表W中直徑6～10m的管子可用小鋼鋸切割，對于大一些的管子可用旋轉(zhuǎn)式切管機或每英寸至少32齒的鋼鋸切割。使用切管機時應注意不要施加太大的力將切管機壓在銅管上，否則會形成“噴咀”，即管端直徑減小。噴咀使內(nèi)部的毛刺難以清，并會影響它與套筒的毛細間隙，使它變得過大。

清潔清潔管子和套管，可以使用細砂紙和鋼毛刷，不過使用含磨料的尼龍擦洗墊效果也很好，而且不會有鋼鐵顆粒進入系統(tǒng)。

二、銅管管道布置和敷設(shè)

1）電力銅管布置復合設(shè)計要求。

2）將預制好的管段按編號安裝在管道支架上，將承口朝來水方向依次插入承口。

3）銅管調(diào)直使用木錘輕擊管壁，調(diào)直后將管道固定在管架上進行焊接。

4）敷設(shè)在回填土內(nèi)，應選用帶聚乙烯護套的銅管，在敷設(shè)和回填時，接觸面表面部位不得有堅硬物體存在。

5）埋地進戶管應分室內(nèi)和室外兩階段進行，先安裝室內(nèi)，伸出墻外邊150—200mm，待土建室外施工時再進行室外銅管安裝與連接。

6)進戶管在室外根據(jù)建筑物沉降量情況，穿越部分應有固定支承，應采取水平折彎進戶。

7)室外銅管管頂覆土不應小于200mm，穿越道路部位不小于500mm。

8)銅管在室內(nèi)穿出地坪處應有不小于150mm的護套管，其根部應窩嵌在地坪架空層內(nèi)。

9)銅管澆注在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的梁、板柱、墻內(nèi)，選用帶聚乙稀護套的銅管，或配置金屬護套管。嵌墻敷設(shè)應洞墻水平或垂直敷設(shè)。

10)。管接頭與水箱之間應裝設(shè)合適的墊板或鈍邊墊圈以分散所有荷載。

11)吊頂，地坪架空層和地板木擱柵等處暗設(shè)時，應采用帶有組合式金屬防護板的管夾，可以釘子意外穿造成損傷的危險。

12)樓板中，可以將其鋪設(shè)在預留或開鑿的凹槽中。槽壁與管外壁間距不應小于8mm，槽深不得小于管外壁和毛墻面間距3m，槽口應整齊順通。

13)彎曲管段應隨管道彎轉(zhuǎn)，其彎轉(zhuǎn)半徑應與銅管轉(zhuǎn)半徑相符。

14)管道穿越樓板、屋面、墻、梁、柱時越部分應設(shè)固定支承點和套管。

15)板梁和層面梁上開槽或鉆孔管道不宜穿越建筑物沉降縫，伸縮縫，當要穿越時，在穿越部位應設(shè)置防沉降或防伸縮措施。穿越管的架設(shè)

16)管道穿越樓板，屋面混凝土墻板及水池水箱池壁，應按設(shè)計要求配合土建預留孔洞或預埋套管，預留孔洞內(nèi)徑宜大于銅管外徑60mm，預埋套管的內(nèi)徑宜大于銅管外徑30mm，在管道與套管與孔洞的空隙部位應采用軟性填料填實。

17)如未預留孔洞，則需開槽或鉆孔。凹槽孔洞不能超出以下范圍：凹槽的不得大于梁高的1/8，但與支點的距離不小于0.07倍跨距，也不大于/4跨距。）