其一、銅管工作溫度材料

1黃銅管工作溫度范圍-195℃--205℃

2銅管工作壓力

3紫銅供水管工作壓表2規(guī)格（mm）外徑×壁厚工作壓力（Mpa）30度工作壓力（Mpa）65度工作壓力（Mpa）100度15×0.76.96.636.3822×0.96.085.855.6228×0.94.804.614.4335×1.25.965.745.5142×1.25.034.844.6554×1.23.863.713.5767×1.23.163.042.9276×1.53.393.263.14108×1.52.342.252.16133×1.51.991.911.84159×22.1102.021.955.3焊條：使用含銀磷銅錫焊條（含銀量從2%--15%），用于供水管焊接，釬料不能含鉛。

4管件的選擇

1）管件為銅管件（包括閥門閥體），以避免因電位差引起電化學腐蝕加劇。

2）銅管于市政管道連接可采用黃銅法蘭盤，應加裝裝絕緣材料以避免電化學腐蝕加劇。

3）銅管與管道系統(tǒng)附件（閥門、水表等），配水點連接可采用內(nèi)外螺紋黃銅接頭。

4）運行中需要經(jīng)常拆卸的地方例如管道和閥門聯(lián)接處。應采用可拆卸的活接頭，這樣可以很方便地縱修而不會影響系統(tǒng)的其它設備。

其二、銅管焊接形式

銅在焊接過程中，有易、易變形、易蒸發(fā)（如鋅等）、易生成氣孔等不良現(xiàn)象，給焊接帶來困難。因此焊接銅管時，合理選擇焊接工藝，正確使用焊具和焊件，嚴格遵守焊接操作規(guī)程，不斷提高操作技術，才能獲得的焊縫。當設計無明確規(guī)定時，電力銅管道的焊接直采用手工鎢極氬弧焊；銅合金管道宜采用氧-乙炔焊接。

1、為防止熔液流淌進入管內(nèi)，焊接時宜采用以下幾種形式：

（1）管徑在22mm以下者，采用手動脹口機將管口擴張成承插口插入焊接，或采用套管焊接（套管長度L=2～2.5D，D為管徑）。但承口的擴張長度不應小于管徑，并應迎介質(zhì)流向安裝。

（2）同口徑銅管對口焊接，可采用加襯焊環(huán)的方法焊接。

2、坡口型式：當設計無明確規(guī)定時，對接焊應符合表l-63的規(guī)定。

3、組對：應達到內(nèi)壁脊平，內(nèi)壁錯邊量不得超過管壁厚度的10%，且不大于1mm.不同壁厚的管子、管件組對可按碳鋼管的相應規(guī)定加工管子坡口。

4、坡口清理：坡口面及其邊緣內(nèi)外側(cè)不小于20mm范圍內(nèi)的表面，應在焊前采用溶劑除去油污，采用機械方法或化學方法清洗去除膜，使其露出金屬光澤。焊絲使用前也應用同樣方法自理。

5、焊接

（1）氣焊焊絲的直徑約等于管壁厚度，可采用一般紫銅絲或“HS201”（紫銅焊絲）、“SH202”（低磷銅焊絲）；氣焊熔劑可采用“CJ301”。焊前，把管端和焊絲清理干凈，并用砂紙仔細打磨，使管端不太毛，也不太光。

（2）手工電弧焊a銅的導電性強，施焊前要預熱（用氧-乙炔預熱至200℃以上），并用較大電流焊接。b銅的線膨脹系數(shù)大（比低碳鋼約大50%以上），導熱快（比低碳鋼約大8倍），熱影響區(qū)大，凝固時產(chǎn)生的收縮應力較大，因此裝配間隙要大些。c根據(jù)管材成分和壁厚等因素，要正確選用焊條種類、直徑和焊接電流強度。