銅排是一種大電流導電產(chǎn)品，不僅適用于高低壓電器、配電設備等方面，而且廣泛地應用于金屬冶煉、電化電鍍、化工燒堿等電流電解冶煉工程。目前，生產(chǎn)銅排的主要方法有軋制法和普通擠壓法。這兩種工藝生產(chǎn)流程長、工序復雜、能耗大、材料利用率低、產(chǎn)品質(zhì)量難于控制。連續(xù)擠壓技術(shù)設備投資少，生產(chǎn)，是一種生產(chǎn)銅排的理想方法。

大寬厚比、大擴展比銅排的連續(xù)擠壓不僅對模具設計和擠壓設備提出了   高的要求，而且其是大型壁板連續(xù)擠壓的基礎。鑒于目前對銅排連續(xù)擠壓的理論分析主要集中在有限元模擬方面，而塑性力學分析文獻較少的情況，本文對銅排連續(xù)擠壓的力能進行了塑性力學分析。

本文在分析銅排連續(xù)擠壓金屬變形規(guī)律的基礎上，通過對實際金屬變形規(guī)律的總結(jié)和歸納，采用工程法對銅排連續(xù)擠壓的力能進行了分析，經(jīng)推導了銅排連續(xù)擠壓模腔入口處的擠壓應力與產(chǎn)品規(guī)格及模具參數(shù)關(guān)系的數(shù)學表達式。通過對平面變形上限元法基本公式的歸納和推導，采用上限元法對銅排連續(xù)擠壓力進行了上限分析，了擴展模腔入口擠壓應力隨產(chǎn)品規(guī)格及擴展比、寬厚比和模具參數(shù)的變化規(guī)律。同時，采用上限元法對   模腔出口速度下金屬擴展流動規(guī)律進行了   。結(jié)合已有文獻中連續(xù)擠壓輪槽變形區(qū)的金屬變形規(guī)律，考慮到溢余及“堵頭”對擠壓功率的影響，了生產(chǎn)   規(guī)格銅排連續(xù)擠壓功率的解析表達式。工程法和上限元法的計算結(jié)果表明模腔入口處的擠壓應力隨著擴展比和寬厚比的增大而增大，減小擠壓模具定徑帶長度、增大阻流角度有利于擠壓應力的減小。上限元法對擴展模腔中金屬流動的分析表明隨著摩擦因子的增大，會減小擴展模腔中金屬的橫向流動能力。此外，本文將銅排連續(xù)擠壓力工程法和上限元法的計算結(jié)果與實驗進行了對比，兩者誤差皆小于巧%，能夠滿足實際應用的需要，并以此為基礎分析了大寬厚比、大擴展比銅排連續(xù)擠壓過程中出現(xiàn)的“堵頭”斷裂、模腔局部塑形變形等問題。

銅排連續(xù)擠壓的塑形力學分析了模腔入口處擠壓應力的表達式和上限解，不望為其擠壓模具設計和設備選擇提供理論支持，還可為大型壁板的連續(xù)擠壓技術(shù)提供參考。不同情況下上限元單元間剪切功率、單元與模具間摩擦功率公式的推導亦可為采用UBET求解其它平面應變問題提供參考。