[一]、銅管開裂

銅管的開裂主要集中在銅管漲管、擴口工序。開裂情況如圖７所示。在兩器的生產(chǎn)中，銅管漲管、擴口是一個連續(xù)過程，往往復(fù)合到一個工序完成。引起銅管開裂的原因比較多，其主要原因如下：①銅管本身質(zhì)量的原因。銅管本身質(zhì)量的原因可以分為外表面缺陷、內(nèi)表面劃傷、內(nèi)表面等。銅管在漲管、擴口的冷加工變形中，表面受拉應(yīng)力而伸長，當(dāng)銅管外表面有傷痕時，銅管外表面承受不了表面拉應(yīng)力，形成拉斷現(xiàn)象，也就是我們看到的銅管外表面開裂。銅管內(nèi)表面劃傷造成的開裂機理與外表面有傷痕造成的開裂機理相似。銅管內(nèi)表面有時，在漲管時由于銅管內(nèi)表面的摩擦力與沒有銅管內(nèi)表面的摩擦力不等，造成相同長度的銅管下墩長度尺寸不一致，擴口時下墩量小的銅管伸出長度長，造成擴口過大而開裂。②用戶使用方面的原因。銅管在使用中，往往是盤管校直、切割定尺．切割常采用無屑切割。銅管熱處理后表面比較軟，在進(jìn)行無屑切割時，當(dāng)切刀不利或切割時下刀過大都會造成銅管縮口過大或毛刺過多，形成端口飛邊、端口硬化，造成擴口時開裂。一個換熱器由許多“Ｕ”型管組成，各“Ｕ”型管的長度及每個“ｕ”型管兩個端頭的長度的一致性要求非常高。當(dāng)彎制“Ｕ”型管時，由于設(shè)備或調(diào)整的原因造成各“Ｕ”型管的長度及每個“ｕ”型管兩個端頭的長度差別過大（大于２ｍｍ），所以擴口時就會出現(xiàn)因端口過長銅管伸出長度過長而造成擴口過大而開裂。

[二]、導(dǎo)致銅管彎曲開裂的原因

電力銅管具有重量輕、易導(dǎo)熱、低溫環(huán)境下正常使用、非常、不容易被腐蝕等優(yōu)點，適應(yīng)各種環(huán)境，低溫高溫都可以正常使用，所以在其他很多時候需要銅管的地方都會選擇銅管。

銅管所具有的特點是非常的，但并不是。因為在對銅管進(jìn)行彎曲的時候經(jīng)常出現(xiàn)開裂的情形，導(dǎo)致銅管彎曲開裂的原因是什么？

在對銅管進(jìn)行彎曲的時候，它和不銹鋼和管和鐵管比較起來都是比較困難的。導(dǎo)致銅管彎曲的時候開裂，先和銅管的材料質(zhì)量有關(guān)系，另外還有就是它彎曲的程度，半徑大小有關(guān)了，除此以外還跟是不是穿芯軸有關(guān)。要是銅管的質(zhì)量沒有達(dá)標(biāo)，就算是彎曲的程度是在合理范圍內(nèi)，那銅管也會裂開，或者是管子彎曲處是扁的，出現(xiàn)褶皺的情況等；要是銅管彎曲的太大，半徑太小了，就算是質(zhì)量非常的銅管，也會裂開或者出現(xiàn)褶皺的情況，要是銅管想要彎曲半徑比較小，要穿芯軸。