黃銅管的鑄造過程及技術要求
黃銅管:有色金屬管的一種,是壓制的和拉制的無縫管。銅管具備、的特性,而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的選擇。黃銅管是較佳供水管道。
黃銅管成分這里面的黃銅管是如何鑄造呢,下面我們就看下黃銅成分這里面黃銅管的鑄造過程:
黃銅管是經(jīng)過加工成型的含鋅銅合金管,具有尺寸、機械性能好、易切削、導熱性優(yōu)良、和耐海水腐蝕性好等特點。黃銅管廣泛應用在電力(火電、核電等)發(fā)電機組,石油化工運輸、海水淡化、海鹽生產(chǎn)、船舶制造等海洋工業(yè)中,主要用于制造接觸腐蝕性介質的各種冷凝器、熱交換器、凝汽器、供水輸油等管道系統(tǒng)、過濾器、泵和閥門等構件。隨著相關行業(yè)的發(fā)展,尤其是電力、船舶和海洋工業(yè)的發(fā)展,黃銅管的市場需求量上升。黃銅管本身對應力腐蝕破裂敏感,當同時存在足夠大的拉應力和含氨的腐蝕介質時,會導致應力腐蝕破裂。曾出現(xiàn)過凝汽器空抽區(qū)黃銅管斷裂,部分銅管中存在較大的拉應力,加之空抽區(qū)氨含量較高,經(jīng)過一段時間運行,應力腐蝕不斷加劇,較終導致銅管斷裂。
采用停用超過3天,將水側放空,打開人孔門通風干燥;短時間停用,維持循泵運行,防止循環(huán)水中的懸浮物沉積等措施,減緩凝汽器的停用腐蝕。利用檢修機會對凝汽器設備的腐蝕、結垢、清潔等情況進行檢查,及時掌握凝汽器運行的一手資料,并根據(jù)檢查要求建立檢查臺帳,規(guī)范檢查情況的記錄,規(guī)范凝汽器銅管管樣的制作、保管方法。由于渦流探傷檢測出要漏而未漏的銅管,查出銅管中存在的隱患,渦流探傷檢測是以電磁感應理論為基礎,根據(jù)探頭靠近導體時,導體產(chǎn)生的感應渦流影響探頭中線圈周圍的磁場,造成線圈阻抗增量發(fā)生變化來識別缺陷。渦流探傷對掌握凝汽器銅管的現(xiàn)狀,以便地進行維護保養(yǎng)工作有重要作用,對銅管質量進行把關,應加強檢修中凝汽器銅管的渦流探傷工作。
銅管可以按形狀分為形管和圓管。而形管又可以分為橢圓管、方管、矩形管、三角管、六角管、滴形管、五邊管、外方內(nèi)圓管、螺旋管、內(nèi)肋管、外肋管、梅花管等等。銅管按生產(chǎn)方法和性能分為擠制管、拉制管、焊接管、軟管、半硬管。銅管可以按照合金成分為紫銅管、黃銅管、青銅管、白銅管。然后也可以按照用途分為冷凝管、空調(diào)管、散熱管、波導管、制氧機管、航天管、天線管等。那么現(xiàn)在我們言歸正傳,來說說銅管加工吧。
銅管加工的技術要求如下:
1、管路的加工按設計圖紙進行,形狀、尺寸應符合設計要求。
2、斷口處直徑改變應在銅管標準直徑的2%以內(nèi),且斷口不允許有飛邊,毛刺。
3、管件要脫油、去污、無銅屑,內(nèi)外表面光潔,不許有油污、傷痕、氧化皮。
4、焊接過程充氮保護,焊后用2.8~3.0MPa的干燥壓縮空氣吹凈內(nèi)部。
銅管加工的方法內(nèi)容如下:
1、對各種細小管截斷加工。
2、對各種細小管截斷端面磨尖加工。
3、對各種細小管擴口收口加工。
4、對各種細小管折彎成型加工。
5、對各種細小管側面削面加工。
6、對各種細小管焊接組裝拋光加工。
7、對各種細小管進行分級壓縮膨脹加工。
8、對各種管狀產(chǎn)品多工位拉伸成型制品。
9、對管件多孔位壁面空制品。